Glossar
Betriebswuchten ist das Auswuchten einer Spindel im eingebauten und laufenden Zustand, oft bei Betriebsdrehzahl und Betriebstemperatur. Korrekturgewichte werden anhand der gemessenen Schwingung am verbauten Rotor bestimmt, ohne die Spindel auszubauen.
Betriebswuchten bezeichnet das Auswuchten einer Spindel, während sie eingebaut bleibt und unter realen Bedingungen läuft. Statt den Rotor auszubauen und auf einer Wuchtmaschine zu vermessen, werden die Schwingungen direkt am verbauten Rotor gemessen und daraus die nötigen Korrekturgewichte abgeleitet. Der Begriff “Wuchten am Einbauort” beschreibt dasselbe Verfahren.
Der Vorteil liegt darin, dass die Spindel im selben Zustand gewuchtet wird, in dem sie auch arbeitet: bei Betriebsdrehzahl, betriebswarm und mit dem realen Einfluss von Lagerung und Aufnahme.
Eine Spindel verhält sich unter realen Bedingungen anders als unter Laborbedingungen:
Eine Spindel, die ausgebaut sauber gewuchtet wurde, kann im eingebauten Betrieb dennoch unruhig laufen. Genau diese Lücke schließt das Betriebswuchten.
Der Ablauf folgt einem festen Muster:
Bei Spindeln mit mehreren Wuchtebenen wird das Verfahren über die Ebenen abgestimmt, um auch dynamische Unwuchten auszugleichen.
Betriebswuchten korrigiert eine Unwucht, keinen Lager- oder Rundlauffehler. Deshalb gehört vor das Wuchten immer eine Schwingungsanalyse, die bestätigt, dass die Schwingung tatsächlich von einer Unwucht stammt. Sitzt die Ursache im Lager oder in einem Rundlauffehler, lässt sich das durch Wuchten nicht beheben.
Sinnvoll ist es, wenn eine Spindel erst unter realer Last, Drehzahl oder Temperatur unruhig läuft und ein Ausbau aufwendig wäre. In diesen Fällen liefert das Spindelwuchten im eingebauten Zustand ein Ergebnis, das näher am tatsächlichen Betriebsverhalten liegt als eine reine Laborwuchtung.
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